蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工DHA-Thermo哪里有賣具鋼 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫(yī)療機械等各大領(lǐng)域，已成為工業(yè)企業(yè)必不可少的材料。

　　

　　

　　

　　　　影響塑膠模具鋼材壽數(shù)的要素有哪些：

　　

　　　　夾雜物的含量增加

　　

　DHA-WORLD是什么材質(zhì)　　　鋼中的夾雜物是工模具內(nèi)部發(fā)作裂紋的來歷。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物，在熱加工是不發(fā)作塑性變形，然后引起脆性的碎裂而構(gòu)成微裂紋，在進一步的熱處理和運用中，該裂紋進一步引起模具的開裂。例如。Cr4W2MoV鋼制作的沖壓手表零件用的冷沖模，其沖頭經(jīng)粗加工、熱處理并磨削加工后，發(fā)現(xiàn)頭部中心有許多小孔洞，致使一批沖頭全部作廢，經(jīng)分析宣布鋼中含有很多的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物，經(jīng)機加工后剝落而構(gòu)成小孔洞。

　　

　　　　碳化物分布不均勻引起的失效

　　

　　　　當鑄造比小或澆注溫度控制不適當時，在鋼材中易呈帶狀或網(wǎng)狀碳化物的偏析dha1鋼，使模具零件在淬火時常常呈現(xiàn)沿著帶狀或網(wǎng)狀碳化物嚴重的部位裂紋，或在運用過程中內(nèi)部裂紋進一步擴展而引起失效。例如，選用Φ50mm的共晶碳化物不均勻度超越4級的鋼材制作沖頭在運用過程中易發(fā)作開裂。

　　

　　　　鑄造質(zhì)量不好引起的失效

　　

　　　　鋼材的鑄造質(zhì)量的好壞，直接影響模具的運用壽數(shù)。鑄造的加熱準則與變形工藝不當，會引起鋼材發(fā)作過燒、外表裂紋、內(nèi)裂、角裂等缺陷。這些會降低模具的運用壽數(shù)，甚至直接作廢。關(guān)于高碳高鉻的萊氏體鋼，由于導熱性較差，若鑄造加熱時加熱速度過快，保溫時刻缺少，構(gòu)成鑄造時鋼坯表里溫差大，發(fā)作內(nèi)部裂紋。

　　

　　　　外表質(zhì)量差

　　

　　　　合金模具鋼材假如外表脫碳嚴重，在機加工后，仍有殘留脫碳層，這樣在模具終究的熱處理時，由于表里層組織不同而構(gòu)成明顯的應力，然后導致模具的淬火裂紋；另一方面，淬火后模具外表層的硬度偏低，且截面硬度分布不均勻，降低了模具的運用壽數(shù)

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