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熱作模具鋼腐蝕的原因

    熱作模具鋼腐蝕的原因
  

    蘇州東锜精密模具材料材料有限公司落座于環(huán)境優(yōu)美、交通便利的江蘇省蘇州。公司面向國內外各大中小型企業(yè),長期以來一直以壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質合金等以主要批發(fā)銷售。

  

  

 

  

    熱作模具鋼腐蝕的原因

  

    大同DHA-WORLD鋼材熱作模具鋼腐蝕的原因及避免方法。

  

    詳細介紹了熱作模具鋼腐蝕的原因及解決方法。

  

    1)熱作模具鋼腐蝕的原因:

  

    DHA-Thermo是什么材質在壓鑄模具的工作過程中,熱作模具鋼不斷受到高速高壓噴射、金屬侵蝕、腐蝕和加熱。因此,熱作模具鋼必須具有良好的抗熱疲勞性、紅硬性、抗高溫液態(tài)金屬的侵蝕性和耐腐蝕性,并應具有較好的工藝性能。事實上,熱作模具鋼的腐蝕DHA-Thermo購買原因是模具鋼含有低熔點雜質和非金屬雜質。這些細小分布在型腔中的低熔點雜質不能抵抗高壓噴射金屬的侵蝕、腐蝕和加熱作用,而是在熔化后脫落,在模具表面形成腐蝕坑或細小裂紋,并形成侵蝕(也稱為:開裂)。當這些裂紋發(fā)展緩慢時,壓鑄模具就會開裂報廢,從而縮短模具的使用壽命。

  

    2)熱作模具鋼腐蝕的解決方案

  

    避免熱作模具鋼腐蝕的有效途徑是提高模具鋼的純度,減少或DHA-Thermo消除低熔點雜質。為了延長熱作模具鋼的使用壽命,通常選用高純度、各向同性好、爐外精煉、電渣重熔和多向鍛造的優(yōu)質模具鋼。為了降低成本,同事們用廢鋼翻新代替了合金煉鋼,從而減少了煉鋼工序和模具鋼的生產成本。這些粗制濫造的模具鋼含有許多雜質。一旦雜質存在,它們就不能被去除,只能被稀釋。然而,模具鋼中的這些雜質會導致熱加工模具鋼的腐蝕。鋁合金壓鑄模具開裂約3000次,模具開裂2-3萬次后報廢。

  

    熱作模具鋼的腐蝕不僅與熱作模具鋼有關,DHA1是什么材料還與許多因素有關,如模具骨位過高、工件壁厚過薄、注射壓力過高、加工合金熔化溫度過高、模具結構合理、模具預熱不足、模具冷卻不及時等。為了提高熱作模具鋼的耐腐蝕性,有時對模具進行氮化處理。為了減少模具的磨損,避免模具在使用過程中過熱,適當的潤滑劑和水冷也是提高模具使用壽命的有效措施。為了找出熱作模具鋼腐蝕的原因和解決方法,應從多方面考慮,綜合解決。

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